- Обзор
- Наши преимущества
- Описание продукта
- Коронок
- Внесение продукта
- Профиль компании
- Контроль качества
- Сертификаты
- Часто задаваемые вопросы
Основная Информация.
Описание Товара

 
     | Диаметр | 15мм-45мм | 
| Длина | 90мм | 
| Хвостовик | Пила хвостовик зубца | 
| Материал | Закаленные и модифицировать углеродистой стали | 
| Обработка поверхности | Песок покрытием хром | 
| Режущая кромка | Прямой | 
| Упаковка | Чехол из ПВХ, пластиковые трубы, пластиковый подвес | 
| Приложение | Искусство сверло для мягких и твердых древесины | 
| Пользовательская настройка | Приемлемого | 
| Торговые марки | Союз, OEM | 
| Стандартные | DIN ISO | 
| Происхождения | Китай | 
Просверлите битов режущих инструментов используется для создания цилиндрические отверстия в материалы, такие как дерево, металл, конкретные и каменщик. Они являются одним из важнейших инструментов для строительства, обрабатывающей промышленности, DIY проектов и многое другое. 
      Коронок в том числе HSS поверните сверло, с прямыми и хвостовика для внесения удобрений с шестигранной головкой и хвостовика дерева буровых коронок и строительство буровых долот для различных рабочих мест приложения. 
      Коронок различных размеров - от небольших 1мм биты для больших 50мм бит и выше. Материал, покрытие и дизайн влияет на их производительность и приложений. Понимание сверла типа и с помощью одного из имеет ключевое значение для эффективного бурения. Регулярное техническое обслуживание и замена изношенных бит имеют также важное значение. В целом, буровых коронок являются незаменимыми инструментами, которые обеспечивают отверстия и отверстия во всех видов DIY, строительство и производство работ. 
| Рекомендуется использовать режущий таблицы параметров для обработки различных материалов с помощью высокоскоростной стальную пластину сверла | |||
| Материал | Скорость резания м/мин | Скорость подачи мм/r | Температура охлаждающей жидкости мл/мин | 
| С низким содержанием углерода сталь | 18-25 | 0.08-0.13 | ≥40 | 
| Средних углеродистой стали | 15-23 | 0.08-0.13 | ≥40 | 
| Высокоуглеродистая сталь | 13-20 | 0.07-0.13 | ≥40 | 
| Структурных легированная сталь | 14-22 | 0.07-0.13 | ≥40 | 
| Инструмент стальные | 11-16 | 0.07-0.13 | ≥60 | 
| Корпус из нержавеющей стали | 9-15 | 0.06-0.11 | ≥200 | 
| Алюминий | 60-80 | 0.2-0.25 | ≥80 | 
| Чугунные | 20-40 | 0.1-0.16 | Нет сжатого воздуха требуется охлаждение | 
| Бронза | 21-30 | 0.12-0.18 | Нет сжатого воздуха требуется охлаждение | 
| Латунь | Которая составила 35-50 | Показателя 0,15-0.21 | ≥40 | 
| Титановый сплав | 4-10 | 0.07-0.13 | ≥200 | 
| Марганцевых сплавов | 10-18 | 0.05-0.1 | ≥400 | 
| Superalloy | 8-20 | 0.05-0.1 | ≥400 | 
| Рекомендуется использовать режущий таблицы параметров для обработки различных материалов с использованием карбида вольфрама стальную пластину сверла | |||
| Материал | Скорость резания м/мин | Скорость подачи мм/r | Температура охлаждающей жидкости мл/мин | 
| С низким содержанием углерода сталь | 38-50 | 0.07-0.12 | ≥40 | 
| Средних углеродистой стали | 35-45 | 0.07-0.12 | ≥40 | 
| Высокоуглеродистая сталь | 35-45 | 0.07-0.12 | ≥40 | 
| Структурных легированная сталь | 30-40 | 0.07-0.13 | ≥40 | 
| Инструмент стальные | 25-40 | 0.07-0.13 | ≥60 | 
| Корпус из нержавеющей стали | 12-21 | 0.08-0.12 | ≥200 | 
| Алюминий | 80-120 | Показателя 0,15-0,2 | ≥80 | 
| Чугунные | 55-75 | 0,1-0.15 | Нет сжатого воздуха требуется охлаждение | 
| Бронза | 48-60 | 0.1-0.15 | Нет сжатого воздуха требуется охлаждение | 
| Латунь | 30-42 | 0.1-0.15 | ≥40 | 
| Титановый сплав | 6-15 | 0.1-0.13 | ≥200 | 
| Марганцевых сплавов | 15-28 | 0.07-0.1 | ≥400 | 
| Superalloy | 13-24 | 0.07-0.1 | ≥400 | 
| Основной молнии покрытие | |||
| Типы | Приложение | Проверка опрыскивания часов | Характеристики | 
| Зеркало заднего вида никель-покрытие | Все металлические | 72часов | Стабильной Отличная производительность для полировки Повышение износостойкости Широкий диапазон применений | 
| Матовый никель-покрытие | Все металлические | 72часов | |
| Черный никель-покрытие | Все металлические | 48часов | Высокий коэффициент поглощения солнечной энергии Используется в солнечных панелей сборщика. | 
| Марганца фосфат | Все металлические | 72часов | Улучшенная сопротивление | 
| Sand Blast | Все металлические | - | Удалите краску и ржавчину и остатков царапин или литой детали метки | 
| Электрофорез | Все металлические | 1000 часов | Поддерживайте металлический блеск Антикоррозийные свойства | 
| Цвет Electroplating | Все металлические | 96 часов | Улучшения психического численность Предотвратить окисление металла | 
| Стальной материал химического состава | ||||||||
| Типы | C | Si | V | Cr | Mn | Ni | Мо | Характеристика | 
| CR-MO | 0.18-0.23 | Показателя 0,15-0,35 | - | 0.40-0.60 | 0.90-1,20 | - | 0.13-0,20 | 41xx-Series SAE класс стали Отличная прочность на единицу веса Сильнее и сильнее Не легко сваркой | 
| CRV | 0,5 | 0.3 | 0,18 | 0.80-1.10 | 0.70-0.90 | - | - | 6000-series SAE класс стали Подходит для укрепления защиты Сопротивление истиранию, отсутствие следов окисления и коррозии Улучшения эластичности материала | 
| S2 | 0.40-0.55 | 0.90-1,20 | <0,50 | - | 0.30-0,50 | <0,30 | 0.30-0.60 | Один из семи типов ударных и сопротивляется сталей по АИСИ классификации Высокая прочность Отменное здоровье Износостойкость Высокая жесткость Сопротивление ударной нагрузки | 
| 45# | 0.42-0,05 | 0.17-0.37 | - | ≤0,25 | 0,50-0,80 | ≤0,25 | - | По сравнению с A3, она выше прочность и устойчивость к деформации. | 
| A3 | 0.95-1,05 | 0.10-0,50 | Показателя 0,15-0,50 | 4.75-5,50 | 0.40-1.00 | - | 0.90-1,40 | Высокое качество высокоуглеродистой сплава инструмент стальные | 






 
         